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世界上最精密的模具加工

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世界上最精密的模具加工

发布日期:2016-07-18 10:25 来源:http://www.stampingchina.com.cn 点击:

随着模具向着精密化发展,人们对于模具的精密度不断探索,世界上最精密的模具究竟是什么呢?每一款产品生产制造过程中,对于模具精密程度要求不一样,对于 汽车、童车、家电、办公等大型产品对于安全性能、外观要求高,自然精密度、耐变形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而、航天航空、军工、医疗器械产品的各 个零件非常细微,模具精密度要求更高。具备高精度模具加工能力,精密注塑模具加工和冲压模具制造精度能达到±0.01MM,而精密冲压模具精度达到±0.002MM的极限精度。

以上设备能够满足精密模具基本的公差和精密度的要求,而像汽车表面饰件等产品对于外观光洁度要求高,对于抛光工艺要求也十分高,要做到像镜面一样。这无疑 是对模具厂家专业工艺人的技术水平和经验的一次考验。拥有多年的模具制造经验,手艺人具有丰富的加工经验,交给客户的模具能够做到表面粗糙度达到μm,看 上去就是一面镜子。CNC设备中拥有尖端的高速石墨、东芝五轴龙门CNC、大型卧式CNC、精密立式CNC、牧野A100E等大型设备,专门针对汽车、家 电等大型精密模具。磨床设备上拥有日本进口设备的内外圆磨床,同轴度达到0.002,表面光洁度可达到RA0.05。光学曲线磨床,日本进口设备,加工精 度可达到±0.001。

模具之所以能够做到如此精度与高端的加工设备密不可分,格力大金拥有200余台顶尖加工设备,设备涉及七大类:CNC设备、精密磨床设备、WEDM设备、EDM设备检测设备、试制设备、其他设备。精密模具通过冲切冲压件周 边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲), 靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。


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